浙江熱鍍鋅超標(biāo)廢水處理設(shè)備改造由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng)，活性炭機(jī)械過濾器等組成。電鍍是對金屬進(jìn)行裝飾保護(hù)及獲得某些新功能的一種電化加工技術(shù)。為保證電鍍產(chǎn)品加工質(zhì)量，使金屬電鍍層具有平整光滑的良好外觀并與基體牢固結(jié)合，必須在電鍍前把需要電鍍的物件表面*清洗干凈，并在電鍍后把電鍍物件表面的附著液清洗干凈。因此，在電鍍生產(chǎn)過程中，必然排出大量的廢水。電鍍廢水的特征污染物根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同而略有不同，其中鍍鋅廠廠的特征污染物主要為Cr6+、油污、總鉻、Zn等重金屬離子以及酸堿性物質(zhì)等。熱鍍鋅廠污水處理設(shè)備可以將這些污水中的重金屬離子用物理化學(xué)等方法去除干凈，達(dá)到水質(zhì)潔凈的目的。

浙江熱鍍鋅超標(biāo)廢水處理設(shè)備改造適用范圍熱鍍廠（熱鍍鎳、熱鍍鋅廠、熱鍍銅等）、印刷廠（小水量印刷電鍍污水）、金屬制品公司（各種含有重金屬熱鍍污水）。處理工藝車間熱鍍污水（助鍍污水）——》集水池——》PH調(diào)節(jié)池——》混凝反應(yīng)池——》沉淀池——》中間水池——》石英砂過濾——》清水池——》達(dá)標(biāo)出水熱鍍鋅廠污水首入氣浮裝置隔油污和浮懸物，然后通過PH調(diào)節(jié)池，將污水酸堿調(diào)為中性，通過沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀池污泥抽至壓濾機(jī)壓濾，濾液流回調(diào)節(jié)池重新處理，沉淀池污泥經(jīng)脫水壓濾后，成冶金原料外售。污水經(jīng)過沉淀后再通過三級過濾，確保污水安全回用，達(dá)到*效果。

我們這套工藝比傳統(tǒng)工藝節(jié)省運行費用和設(shè)備投資，也節(jié)省了廠房占地，增高了污水中的油污去除效果。

工藝特點 (1)降低反應(yīng)綜合池廢水處理負(fù)擔(dān)，保證了后級處理負(fù)荷平衡，大大減少了酸和堿的用量，出水為工業(yè)軟化水的標(biāo)準(zhǔn)，可用于生產(chǎn)中輔助用水環(huán)節(jié)，常溫常壓下進(jìn)行，反應(yīng)條件溫和，易于操作，設(shè)備投資少。 (2)氧化劑采購制備簡便, 投資及運行費用低，與其它處理方法的費用相比，比較低廉。 (3)分離工藝配置合理，可靠性好，效率高，直接進(jìn)入膜分離系統(tǒng)、避免重復(fù)加藥、降低廢水運行成本。 (4)有效去除污水中的鋅、銅、鐵、鎳等重金屬離子。 (5)催化氧化工藝中的催化劑制備方法可靠，無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；使用壽命長，流失率低，具有高穩(wěn)定性，并且安裝操作簡單，運行經(jīng)濟(jì)。公司售后服務(wù)

1、熱鍍鋅廠污水處理設(shè)備安裝指導(dǎo)服務(wù)熱鍍鋅廠污水處理設(shè)備的安裝設(shè)計按照公司編制的詳細(xì)施工圖進(jìn)行。公司在安裝過程中提供監(jiān)督指導(dǎo)，負(fù)責(zé)確認(rèn)熱鍍鋅廠污水處理設(shè)備安裝的完成，在獲得確認(rèn)的前提下設(shè)備方可進(jìn)入下一步調(diào)試階段。

2、熱鍍鋅廠污水處理設(shè)備現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)為了成功地使熱鍍電鍍污水處理設(shè)備投入運行，公司委派熟練的、健康的、有資質(zhì)的技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。 3、熱鍍鋅廠污水處理設(shè)備售后服務(wù)熱鍍鋅廠污水處理設(shè)備工程竣工后我方提供詳細(xì)操作手冊，并免費培訓(xùn)污水廠管理及操作人員。污水處理工程竣工后我方為設(shè)備正常運行提供半年免費保修期，免費保修期內(nèi)應(yīng)及時排除各種設(shè)備故障。免費保修期后，承諾長期維修。在保修期內(nèi)，如果熱鍍鋅廠污水處理設(shè)備操作管理人員不能排除故障，應(yīng)及時通知我方，我方在接到通知之時起72小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。在免費保修期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助熱鍍鋅廠污水處理設(shè)備操作管理人員做好污水處理工程管理工作。